在國內(nèi)可以說醫(yī)藥行業(yè)采用自動化立體倉庫是比較早的一個行業(yè)，與傳統(tǒng)的人工管理機制相比，自動化立體倉庫通過計算機、條碼技術(shù)、射頻識別、數(shù)據(jù)挖掘等先進(jìn)技術(shù)手段，堆垛機實現(xiàn)了對藥品從入庫、入庫到出庫整個物流過程的自動監(jiān)控和管理。作為一種特殊商品，藥品關(guān)系到人們的生命安全。國內(nèi)對它們有相當(dāng)嚴(yán)格的法律法規(guī)。無論是藥品生產(chǎn)企業(yè)必須執(zhí)行的GMP管理標(biāo)準(zhǔn)，還是藥品流通企業(yè)必須遵守的GSP管理標(biāo)準(zhǔn)，都對藥品的儲存管理提出了相當(dāng)高的要求。

傳統(tǒng)的人工管理機制用于藥品儲存，勞動量大，效率低。藥品儲存和交付的儲存空間沒有有效的整體規(guī)劃和精細(xì)管理，無法滿足不同倉庫區(qū)域、運輸、儲存等環(huán)節(jié)不同種類藥品的溫度、濕度和分區(qū)要求。通過控制藥品的質(zhì)量、交付時間和生產(chǎn)制造日期，很容易造成過期商品和不必要的損失。自動化立體倉庫采用托盤/倉單元存儲模式，實現(xiàn)了藥品上架、整件揀選、開箱揀選、復(fù)檢包裝、空容器回收等全過程的高度自動化操作。同時滿足藥品儲存過程中溫度監(jiān)控、批號管理、有效性管理、先進(jìn)先出的要求。

藥品自動化立體倉庫的空間利用率可達(dá)到傳統(tǒng)平面?zhèn)}庫的3-5倍，節(jié)省60%-80%的人力，提高運營效率30%以上。它不僅大大減少了藥品倉庫的占地面積，提高了制藥企業(yè)倉儲物流作業(yè)的準(zhǔn)確性和周轉(zhuǎn)效率，而且降低了藥品配送的差錯率和企業(yè)的綜合生產(chǎn)成本。在保證儲存密度的前提下，也保證了藥品儲存的安全性。