庫存或倉庫庫存管理:它是什么以及如何優(yōu)化它
返回上層什么是庫存管理?
庫存管理需要一個(gè)能夠提高準(zhǔn)確性并消除浪費(fèi)的系統(tǒng)。此類系統(tǒng)是高效、高效的倉庫管理的重要組成部分。事實(shí)上,庫存可見性的喪失會影響盈利能力損失、不準(zhǔn)確的存儲和運(yùn)輸問題,從而對您的結(jié)果產(chǎn)生負(fù)面影響。
倉庫庫存管理的重要性
為了保持對倉庫的完全控制,必須進(jìn)行定期盤點(diǎn)并不斷更新庫存和位置數(shù)據(jù)。盡管擁有優(yōu)化的驗(yàn)證系統(tǒng),但進(jìn)行實(shí)際庫存以將其與公司記錄進(jìn)行比較并確定存儲哪些產(chǎn)品、數(shù)量及其特性至關(guān)重要。
庫存管理方法
在主要的庫存管理方法中,我們必須強(qiáng)調(diào):
1、ABC方法:該模型根據(jù)產(chǎn)品的相關(guān)性、數(shù)量和價(jià)值將產(chǎn)品分為三類。這樣可以更輕松地識別在管理中需要更多關(guān)注和努力的重要產(chǎn)品。
2、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)法:這是一種生產(chǎn)方法,旨在通過減少或消除過程中的浪費(fèi)來提高效率并降低成本。
3、先進(jìn)先出法:根據(jù)進(jìn)入庫存的順序分配產(chǎn)品成本。這使得庫存可以根據(jù)產(chǎn)品的新成本進(jìn)行評估。
4、EOQ方法:涉及計(jì)算有效的訂單量以較小化采購貨物的成本。這有助于降低與存儲和訂購相關(guān)的成本。
如何通過8個(gè)步驟優(yōu)化庫存管理
1、提高對庫存準(zhǔn)確性重要性的認(rèn)識
庫存水平的準(zhǔn)確性影響公司的整體盈利能力。因此,該數(shù)據(jù)的責(zé)任必須延伸到倉庫內(nèi)的每個(gè)團(tuán)隊(duì)成員。
雖然執(zhí)行管理層通常會借助軟件或跟蹤系統(tǒng)來管理庫存,但值得確保每個(gè)員工都了解此信息準(zhǔn)確性的重要性。
人為錯(cuò)誤對倉庫來說是一個(gè)大問題,因?yàn)榻回浭斐蓳p失并影響公司的聲譽(yù)。確保對員工的特定角色進(jìn)行必要且適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),以便能夠發(fā)現(xiàn)各自活動(dòng)中的問題。有些可能具有獨(dú)特的優(yōu)勢,能夠在錯(cuò)誤成為問題之前發(fā)現(xiàn)它們。
2、確保員工培訓(xùn)
確保庫存準(zhǔn)確性的一個(gè)萬無一失的方法是通過適當(dāng)且持續(xù)的培訓(xùn)。
無論其在倉庫中的職位如何,員工都必須了解并理解組織與庫存相關(guān)的目標(biāo)以及良好的庫存管理實(shí)踐。
重要的是,培訓(xùn)可以提高一致性。在一致性中,我們找到了精確性,即工作流程按照應(yīng)有的方式執(zhí)行。訓(xùn)練有素的員工可以避免其他經(jīng)驗(yàn)不足的人可能犯的錯(cuò)誤。
3、擁有相應(yīng)的技術(shù)
庫存跟蹤、商品標(biāo)簽、倉庫自動(dòng)化——這些對于倉庫來說都是值得的投資,可以提高庫存管理的準(zhǔn)確性并減少導(dǎo)致停機(jī)的代價(jià)高昂的錯(cuò)誤的可能性。
自動(dòng)化在這方面特別有用,因?yàn)樗梢愿玫馗檸齑婧拓浳镌趥}庫中移動(dòng)時(shí)的流動(dòng)。這使得制造、交付和其他端到端倉儲流程更加高效。
4、改進(jìn)倉庫的設(shè)計(jì)
混亂或復(fù)雜的倉庫布局只會破壞您的工作流程的效率。從本質(zhì)上講,每個(gè)倉庫都需要優(yōu)化布局,涵蓋從起始點(diǎn)到目的地的物料流。
這意味著庫存存儲在正確的區(qū)域,更容易訪問并在倉庫中更好地流動(dòng)。它還受益于自動(dòng)化的結(jié)合,例如專用倉庫機(jī)器人提供的解決方案。
5、分析當(dāng)前庫存管理率
目前的準(zhǔn)確率是多少?準(zhǔn)時(shí)且沒有錯(cuò)誤的交貨百分比是多少?
找到這些問題的答案至關(guān)重要,因?yàn)樗鼮檫M(jìn)一步改進(jìn)提供了堅(jiān)實(shí)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)。在倡導(dǎo)系統(tǒng)升級或運(yùn)營管理變革時(shí),為管理層的支持提供可見性和論據(jù)。
數(shù)據(jù)可幫助您設(shè)定基準(zhǔn)、目標(biāo)、重點(diǎn)領(lǐng)域,并確定您將在多大程度上提高盈利能力和績效。如果不分析當(dāng)前位置,您就會陷入黑暗。簡而言之,看不到的東西就無法解決。
6、推行精益生產(chǎn)體系
精益生產(chǎn)(基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng))是指優(yōu)化倉庫內(nèi)的生產(chǎn)以減少材料浪費(fèi)。包括:
“準(zhǔn)時(shí)制”制造——這是優(yōu)化材料使用和庫存以保持完全符合需求的庫存水平的地方。
模塊化思維——對倉庫進(jìn)行改造,以自動(dòng)執(zhí)行重復(fù)、耗時(shí)的任務(wù),例如貨物裝卸和內(nèi)部運(yùn)輸。
整個(gè)產(chǎn)品自動(dòng)化——采用自動(dòng)化物流解決方案來跟蹤和維護(hù)倉庫中的貨物流動(dòng),全面提高準(zhǔn)確性。
7、簡化工作流程
這與優(yōu)化倉庫布局密切相關(guān)。首先,您必須了解倉庫中現(xiàn)有的流程。然后,分析每個(gè)流程后,簡化每個(gè)工作流程,減少涉及的步驟。
通過簡化流程,您甚至可以確保員工有更多時(shí)間從那些全天堆積的重復(fù)性、低價(jià)值任務(wù)中解脫出來。
8、標(biāo)記并監(jiān)控庫存
每個(gè)庫存管理流程都將包括一種標(biāo)記和監(jiān)控庫存以及其他商品和資產(chǎn)的方法。這涉及利用條形碼掃描儀和實(shí)施SKU統(tǒng)一來正確標(biāo)記庫存,并讓所有員工了解每個(gè)產(chǎn)品在存儲區(qū)域的位置。
能夠準(zhǔn)確監(jiān)控產(chǎn)品是庫存管理的開始和結(jié)束。這意味著您擁有完全的可見性,并要求未經(jīng)授權(quán)不得移動(dòng)庫存。
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